De voorbereidingen voor een casebuild deel II

Door mrc4nl op zondag 15 juli 2012 17:30 - Reacties (3)
Categorie: projecten, Views: 2.518

De voorbereidingen voor een casebuild.

In de vorige post kon je lezen over het ontwerp en hoe het tot stand is gekomen,
In deze post wil ik wat gaan vertellen over het maken van een proefopstelling.

Bij mijn vorige casebuild had ik belangrijke kennis en ervaring op gedaan:
de 1e keer is nooit perfect. Het is proefondervindelijk een oplossing vinden, je bedenkt wat je wil maken, dan hoe je het wil maken, en tenslotte voer je het uit. Tijdens het uitvoeren kom je problemen tegen waar je geen rekening mee gehouden had, en zal die moeten oplossen.Zo als het spreekwoord luidt: voorkomen is beter dan genezen.Als je gaat evalueren zul je dus methoden bedenken hoe het beter kon, en de volgende keer zul je het dus anders doen.

Wat heeft dit alles nou te maken met de nieuwe casebuild?
Dat is niet zo moeilijk, als ik eerst een prototype maak, zal ik dus tegen problemen aanlopen, die ik bij het maken van de “echte” case kan vermijden.

(Ik maak gebruik van mn eigen site, het kan zijn dat die onder hevige load komt te staan en de plaatjes niet lekker laden)

De theorie in praktijk:
Ik heb de afgelopen dagen geprobeerd dit onderdeel te maken:
http://mrc4.nl/klein/la%20render.JPG
Het is een paneel voor n van de laden, de moeilijkheid zit m in de gebogen vormen.
hier beter te zien:
http://mrc4.nl/klein/bovenkant.JPG
Het makkelijkste is om een mal te maken die precies de buitenste radius heeft, en de dmv lamineren de plaat hout in zn nieuwe vaste vorm te krijgen.

Het maken van de mal was al een uitdaging op zich, 2 radiussen die op n punt een vloeiend in elkaar overlopen. Ik kon niet meteen de radius in de mallen frezen, omdat ik dan teveel materiaal zou weghalen:
http://mrc4.nl/klein/mal.png

Ik moet dus eerst het onderste hulpstuk maken, zodat ik de contour kon volgen om de 5 dwarsbalken(de mal) te frezen.

Maar dan ben ik er nog niet, zo’n grote radius frezen doe je niet uit losse hand, en met passer een hulplijn tekenen zou geen mooi resultaat geven. Ik moest dus een soort passer maken waar ik de freesmachine op kon zetten, en dan de grootste radius maken.

Om te beginnen had ik een lange plank nodig, helaas zijn de meeste platen <225 cm lang dus ik most er 2 aan elkaar maken.
http://mrc4.nl/test.php?image=P1000635.JPG
Dan een lange lijn tekenen:
http://mrc4.nl/test.php?image=P1000639.JPG
en 2 gaten maken, 1 voor de frees en 1 voor het middelpunt van de radius

Losschroeven:
http://mrc4.nl/test.php?image=P1000641.JPG
En met de kolomboor een gat maken
http://mrc4.nl/test.php?image=P1000643.JPG
Alles op zn plaats is vastgeschroefd
http://mrc4.nl/test.php?image=P1000665.JPG

Frezen:
http://mrc4.nl/test.php?image=P1000663.JPG
http://mrc4.nl/test.php?image=P1000666.JPG

Nu de kleinere radius
http://mrc4.nl/test.php?image=P1000670.JPG
H wacht! Heb ik nou ook rekening gehouden met de radiuscorrectie?
De radius had ik 6mm kleiner gemaakt ter compensatie, maar is dat genoeg….
Http://mrc4.nl/test.php?image=P1000670.JPG
O jee, jammer dan, ik hou de huidige radius aan, gewoon doorgaan.
ervoor zogen dat ik niet te ver ga met de freesmachine:
http://mrc4.nl/test.php?image=P1000679.JPG

Resultaat:
http://mrc4.nl/test.php?image=P1000684.JPG
Best netjes, nu de mallen frezen:
http://mrc4.nl/test.php?image=P1000696.JPG
http://mrc4.nl/test.php?image=P1000700.JPG
x6
http://mrc4.nl/test.php?image=P1000714.JPG

Na zo’n dag zit je onder het stof:
http://mrc4.nl/test.php?image=P1000710.JPG
Opschuren
http://mrc4.nl/test.php?image=P1000729.JPG
De mal in elkaar zetten, een latje ertussen zodat ze precies parallel komen te staan, het helpt ook om netjes voor te boren(mdf/spaanplaat scheuren snel)
http://mrc4.nl/test.php?image=P1010031.JPG
Http://mrc4.nl/test.php?image=P1010034.JPG

Nu kon ik de 2 platen die gelamineerd moesten worden gaan zagen, ze zijn van buigtriplex  , wel duur spul :X
http://mrc4.nl/test.php?image=P1010035.JPG
Voordat ik ze op elkaar lijm eerst eens de procedure nalopen, hoe klem ik die plaat vast op de mal
http://mrc4.nl/test.php?image=P1010040.JPG
Problem detected, ik kan natuurlijk nooit die lijmtang gebruiken als de vlakken niet parallel lopen.
Http://mrc4.nl/test.php?image=P1010042.JPG
Fixed,ik geloof het nu wel, lijmen die hap!
Http://mrc4.nl/test.php?image=P1010050.JPG
http://mrc4.nl/test.php?image=P1010051.JPG
Na het een nachtje te hebben laten drogen:
http://mrc4.nl/test.php?image=P1010065.JPG

Das best netjes :) de echte la wordt natuurlijk beter ;)

De voorbereidingen voor een casebuild

Door mrc4nl op zaterdag 7 juli 2012 09:39 - Reacties (4)
Categorie: projecten, Views: 2.385

Hallo allemaal, mocht je mijn sig ontgaan zijn, ik ben al een tijdje bezig met het voorbereiden van mn casebuild.

De beginfase

waar is het allemaal begonnen,ik was al langer ontevreden over mn vorige casebuild:

http://img856.imageshack.us/img856/15/imag0730.jpg

Hij ziet er wel grappig uit, maar de afwerking is slecht, geen frontpanel, er was iets mis met het 12v circuit voor de leds & ventilatoren, waardoor er te weinig airflow is en ik mn kastdeur moet openen. Kortom: ik had mn geld beter in een andere case kunnen steken dan in het bouwen van dat ding.

Het kwam in een stroomversnelling door de build van de l3p’s desk door peter brands , die op zijn beurt weer was geinpireerd door het werk van paslis(pascal).
Heeft ertoe geleid dat ik ook een desk wilde maken.Ik wilde ik geen copycat zijn en m 1:1 namaken, ik wilde zelf iets ontwerpen wat voldeed aan mijn eisen, hiervoor is het handig om de huidige situatie te bekijken:
http://mrc4.nl/klein/P1000631.JPG

De foto is wel een extreem geval, maar zo ziet mn burau er wel het grootste gedeelte van de tijd eruit: Vol en rommelig, ook zwerven er cd’s en dvd’s rond zonder hoesjes wat ze hebben geen plaats. Dat moest dus anders.

Het ontwerp

Ik ben begonnen met ontwerpen in google's ketchup:
http://mrc4.nl/klein/skup.jpg


Sketchup is leuk om te schetsen maar het is te beperkt voor massieve vormen,
toen ben ik bezig gegaan met NX5, het geheel is in een paar parts gemaakt, en alle maten zijn overgenomen van sketchup.
De desk zweeft niet maar steunt op de grond, verder is er ook veel opbergruimte omdat er 6 laden in zitten(3 aan elke kant) die zullen oa gebruikt worden voor het opbergen van optische media.

http://mrc4.nl/klein/model4.JPG

Hoewel nx5 een volwaardig cad/cam programma is, werkte het niet goed op mijn laptop, en heb ik het maar verwijderd,tevens mistte er een hoop, en moest ik eigenlijk ieder onderdeel opnieuw tekenen, om wat ervaring op de doen heb ik dit gedaan met solidworks.

Een vroeg ontwerp:
http://mrc4.nl/klein/render1.JPG


ik heb wat met de maten gespeeld, er moest ruimte zijn voor zowel mn moederbord als mn benen. de hoogte en diepte zijn aangepast. er missen een hoop details zoals het gat in het bureaublad.
ook volgen alle gebogen vormen precies dezelfde lijn zodat die niet verschillen
wat later had ik n geheel
http://mrc4.nl/klein/render2.JPG
Huidige fase:
http://mrc4.nl/klein/render3.JPG

Dit alles onder n voorwaarde: het halen van mijn propedeuse WTB,
ik zit in het 2e jaar met nog n vak dat afgerond moest worden: dynamica.
Ik had 2 kansen dit jaar, en n speciale 3e kans omdat het laatste vak was.
Als ik het niet haalde moest ik stoppen met de opleiding en was 2 jaar studiefinanciering weggegooid.
Gelukkig kreeg ik vrijdag een mailtje met dat de herkansing voor dynamica gelukt was met een 5.9

Ik kan dus door naar het volgende jaar, en beginnen met mn build.

Het ontwerp is nog lang niet af maar ik hou nu vast aan de buitenmaten, want die is “zo goed als af” in de volgende blogpost zal ik andere voorbereidingen laten zien, dit maal in de werkplaats.